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閥門的安裝指南及連接方法
閥門的安裝要求 閥門安裝的質(zhì)量好壞，直接影響以后閥門的使用，因此，應(yīng)引進(jìn)施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視。 閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工過程中要認(rèn)真檢查，精心施工。閥門安裝前，應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝，仔細(xì)檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如，密封面有無損傷等，確認(rèn)無誤后，即可進(jìn)行安裝。 閥門安
2021-12-22 210
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閥門需要怎么樣的儲存和保管
閥門存放 ?閥門出入庫房，應(yīng)按照銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記、建賬。試驗合格的閥門應(yīng)做試驗記錄和標(biāo)記。 宜放置在室內(nèi)庫房，并按閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)分別存放。對不允許鐵污染的鈦材等有色金屬閥門和超低碳不銹鋼閥門，放置、保管時，應(yīng)采取防護(hù)措施。 返庫的閥門，應(yīng)重新登記。殼體壓力試驗和密封試驗后的閥門，閑置時間超過半年，使用前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。 閥門防護(hù)
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閥門在安裝前要檢查哪些內(nèi)容
一、閥門文件查驗 閥門安裝前必須查驗質(zhì)量證明文件，閥門上應(yīng)有制造廠銘牌，銘牌和閥體上應(yīng)有制造廠名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱通徑等標(biāo)識，且應(yīng)符合《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。 二、閥門外觀檢查 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查 1、閥門運輸時的開閉位置應(yīng)符合下列要求： 閘閥、、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、底閥等閥門應(yīng)處于全關(guān)閉位置；
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閥門端面的連接形式
閥門端部連接結(jié)構(gòu)及尺寸對于閥門的安裝使用非常重要，如果選擇不當(dāng)，可能會引起安裝過程中尺寸或連接結(jié)構(gòu)不匹配，導(dǎo)致無法安裝。因此，在選擇時，應(yīng)引起特別的注意，選擇正確、合適的連接端面結(jié)構(gòu)，保證閥門的順利安裝。 閥門端面的連接形式通常分為三種；焊接端部連接、螺紋端部連接和法蘭端部連接。其中法蘭端部連接為最常用的結(jié)構(gòu)形式。 一、法蘭連接結(jié)構(gòu) 它借助于法蘭、墊片、螺栓
2021-12-22 78
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閥門選用和選型原則
正確選用閥門的意義 正確選用閥門，對保證裝置安全生產(chǎn)，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關(guān)重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當(dāng)，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門。在一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用關(guān)小閘閥來調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開，產(chǎn)生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損
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真空閥的分類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及應(yīng)用范圍
1. 真空閥的分類 什么是真空閥？公稱壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力的閥門稱為真空閥。 真空閥通常根據(jù)工作壓力，即真空度可分為三大類： 低真空閥：絕對壓力在101325~0.133Pa 高真空閥：絕對壓力在0.133~1.33×10-6Pa 超高真空閥：絕對壓力在1.33×10-6~1.33×10-10Pa 2. 真空閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 真空
2021-12-22 280
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閥門專業(yè)術(shù)語及定義
閥門性能及其它術(shù)語解釋表 序號 名詞術(shù)語 說明 1 主要性能參數(shù) 表示閥門的主要參數(shù)，如公稱壓力、公稱通經(jīng)、工作溫度 2 公稱壓力 是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號，是供參考用的一個方便的圓整數(shù) 3 公稱通徑 是管道系統(tǒng)中為所有附件所通用的用數(shù)字表
2021-12-22 57
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延長超高壓閥門的使用壽命
一、概述 目前超高壓技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于超硬材料制造、化學(xué)工業(yè)、石油化工、加工技術(shù)、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質(zhì)理學(xué)研究等領(lǐng)域。由于高壓技術(shù)的廣泛使用，超高壓系統(tǒng)中的超高壓閥門性能直接影響整個系統(tǒng)工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中，顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因為，氣蝕和沖蝕磨損，而影響氣蝕和沖蝕的因
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福建捷斯特閥門制造有限公司
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