熔鹽蝶閥的日常維護需要注意以下事項：

閥門外觀與清潔

定期檢查：應(yīng)定期查看熔鹽蝶閥的外觀，查看是否有銹蝕、變形、損壞或泄漏的跡象。如發(fā)現(xiàn)閥體表面有銹跡，應(yīng)及時清理并采取防銹措施；若發(fā)現(xiàn)閥桿有彎曲

變形等情況，需及時更換閥桿，以確保閥門的正常運行。

清潔閥門：保持閥門表面的清潔，防止灰塵、雜質(zhì)等堆積在閥門上影響其性能。對于閥門外部的污垢，可以使用干凈的布擦拭；對于難以清除的污漬，可使用適

當?shù)那鍧崉┻M行清洗，但要避免清潔劑進入閥門內(nèi)部。

閥門操作與傳動機構(gòu)檢查

操作靈活性：定期操作閥門，檢查其開啟和關(guān)閉是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)閥門操作困難，應(yīng)及時排查是閥桿與填料之間的摩擦力過大，還是閥門內(nèi)部有雜

質(zhì)堵塞等原因，并進行相應(yīng)的處理，如更換填料、清理閥門內(nèi)部等。

檢查傳動機構(gòu)：檢查電動、氣動等傳動機構(gòu)的工作狀態(tài)，包括電機、減速機、氣缸、活塞等部件。確保傳動機構(gòu)的連接部位牢固，無松動現(xiàn)象；檢查潤滑油或潤滑脂

的油位和質(zhì)量，及時補充或更換，以保證傳動機構(gòu)的良好潤滑，減少磨損。

密封性能檢查

檢查密封面：定期檢查閥門的密封面，查看是否有磨損、劃痕、腐蝕等損壞情況。若密封面損壞嚴重，會導(dǎo)致閥門泄漏，影響系統(tǒng)的正常運行，此時需及時更換密

封面或整個閥門。

填料密封檢查：對于采用填料密封的熔鹽蝶閥，要檢查填料的密封情況。查看填料是否有老化、變硬、磨損等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時更換填料。同時，要注意填料的安

裝是否緊密均勻，避免因填料安裝不當而導(dǎo)致泄漏。

溫度與保溫檢查

監(jiān)測溫度：由于熔鹽的工作溫度較高，需要密切關(guān)注閥門的工作溫度，確保其在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)運行。可通過安裝溫度傳感器等方式實時監(jiān)測閥門溫度，防止

因溫度過高或過低影響閥門的性能和壽命。

保溫檢查：檢查閥門的保溫層是否完好，有無破損、脫落等情況。保溫層的損壞會導(dǎo)致熱量散失，使熔鹽溫度降低，容易發(fā)生結(jié)晶堵塞等問題。如發(fā)現(xiàn)保溫層有

問題，應(yīng)及時修復(fù)或更換保溫材料。

壓力檢查

壓力監(jiān)測：定期檢查閥門前后的壓力，確保壓力在正常范圍內(nèi)。壓力異常可能是閥門堵塞、泄漏或系統(tǒng)其他故障引起的，需及時排查原因并進行處理。

壓力波動應(yīng)對：注意觀察壓力的波動情況，過大的壓力波動可能會對閥門造成沖擊，影響其密封性能和使用壽命。如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的措

施，如調(diào)整系統(tǒng)的運行參數(shù)、檢查管道的支撐和固定等。

定期潤滑與保養(yǎng)

潤滑部位：

對閥門的閥桿、軸承等部位進行定期潤滑，可使用適合高溫環(huán)境的潤滑劑，減少部件之間的摩擦，降低磨損，延長閥門的使用壽命。

保養(yǎng)周期：根據(jù)閥門的使用頻率和工作環(huán)境，制定合理的保養(yǎng)周期。一般情況下，建議每3-6個月進行一次全面的維護保養(yǎng)，對于工作環(huán)境惡劣的閥門，保養(yǎng)周

期應(yīng)適當縮短。