了解襯氟蝶閥襯里材料失效的原因
2021-12-23 09:28:37
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了解襯氟蝶閥襯里材料失效的原因
襯氟蝶閥在較低溫度和壓力的環(huán)境下，可代替可代替昂貴的不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、20號合金，解決了石化、化工管道強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送難題。是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能型襯里。但是由于是氟塑料做內(nèi)襯，氟塑料是非金屬元件會，在使用的過程中會產(chǎn)生開膠、起泡、龜裂、焦化等問題而失效。所以有必要 了解襯氟蝶閥襯里材料失效的原因，以便在生產(chǎn)和使用的過程過保證質(zhì)量延長使用壽命，也便于進(jìn)行在線維修。 橡膠襯里的修理 橡膠襯里的修理除少數(shù)情況可進(jìn)行局部修整外，一般應(yīng)更換整個襯里。 局部起泡 1、本體有砂眼等缺陷；2、本體焊縫，轉(zhuǎn)角處未處理好；3、壓貼膠板時局部未除去殘存氣體；3、膠板有氣泡未排除 多處起泡或大面積起泡 1、膠漿混入水分；2、膠漿未干就貼襯膠板，溶劑未揮發(fā)，硫化時膨脹 接縫處開膠 1、壓貼不實；2、膠板老化過期，烙膠時不易壓緊；3、膠板不清潔，有污物影響粘結(jié) 膠板脫層膠 1、漿過期自硫化失去粘性面積較大；2、襯里時濕度過大，膠漿未揮發(fā)，并吸收了水分；3、襯里時溫度過低，溶劑未揮發(fā) 針孔 1、膠板局部缺陷未發(fā)現(xiàn)；2、刺破膠板排氣時未修補(bǔ)好；3、焊縫類角未修，壓貼時刺破膠板 局部龜裂 熱烙時，烙鐵溫度過高，膠片局部老化 襯層裂縫 1、膠板過期時間較長已老化；2、襯后冬季放于室外凍裂（襯硬膠）；3、硫化時間過長老化 焦化 1、厚膠板硫化時未分段硫化；2、硫化時蒸氣壓力過高，引起膠板硫化反應(yīng)劇烈 大面積膠落 1、膠漿失效；2、硫化時蒸氣突然中止，未及時放空，造成真空